जेएनएच श्रृंखला - ऊपर और नीचे रेत शूटिंग के साथ फाउंड्री मोल्डिंग मशीन

फाउंड्री रेत के लिए जेएनएच उच्च दाब मोल्डिंग मशीन एक सर्वो-चालित, उच्च दाब स्वचालित मोल्डिंग समाधान है जिसे कास्टिंग आवश्यकताओं की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उत्कृष्ट मोल्ड गुणवत्ता प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ऊपर और नीचे की ब्लो सिस्टम को शामिल करते हुए, यह फाउंड्री मोल्डिंग मशीन दोनों दिशाओं से रेत का एक समान संघनन प्राप्त करती है, छाया प्रभाव को प्रभावी ढंग से समाप्त करती है और जटिल कास्टिंग की सतह की फिनिश में सुधार करती है।

एकल या द्वि-स्टेशन विन्यास में उपलब्ध, जेएनएच श्रृंखला (फाउंड्री के लिए स्वचालित मोल्डिंग मशीन) में बेहतर स्थिरता के लिए एक कठोर चार-स्तंभ संरचना और आसान संचालन एवं प्रक्रिया नियंत्रण के लिए एक सहज मानव-मशीन इंटरफ़ेस (एचएमआई) है। एक्सट्रूज़न दबाव, मोल्ड की ऊँचाई और निर्माण गति जैसे प्रमुख मोल्डिंग पैरामीटर विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पूरी तरह से समायोज्य हैं।

उच्च दबाव वाले हाइड्रोलिक संघनन, सर्वो-नियंत्रित रेत शूटिंग और स्वचालित मोल्ड इजेक्शन के संयोजन से, जेएनएच श्रृंखला (फाउंड्री ग्रीन सैंड मोल्डिंग मशीन) एक विश्वसनीय, कुशल और ऑपरेटर-सुरक्षित मोल्डिंग प्रक्रिया प्रदान करती है जो उच्च मात्रा, सटीक कास्टिंग वातावरण के लिए आदर्श है।

1. क्रांतिकारी क्षैतिज रेत शूटिंग तकनीक
क्षैतिज रेत शूटिंग वाली हमारी फाउंड्री मोल्डिंग मशीन, साँचे बनाने में बेजोड़ सटीकता प्रदान करती है। रेत को उच्च दबाव पर क्षैतिज रूप से पैटर्न कक्ष में डाला जाता है, जिससे एक समान घनत्व सुनिश्चित होता है और रिक्त स्थान समाप्त हो जाते हैं। इस विधि से पैटर्न प्लेट से बाहर की ओर एकसमान संघनन प्राप्त होता है, जिसके परिणामस्वरूप जटिल ढलाई के लिए त्रुटिहीन साँचे बनते हैं।

2. अद्वितीय दक्षता और स्वचालन
उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए निर्मित यह मशीन एक ही चक्र में रेत भरने, निकालने और संघनन को स्वचालित कर देती है। क्षैतिज रेत शूटिंग पारंपरिक तरीकों की तुलना में मोल्डिंग का समय 40% तक कम हो जाता है, जबकि एकीकृत पीएलसी नियंत्रण एकल-स्पर्श संचालन को सक्षम बनाता है। न्यूनतम मैन्युअल हस्तक्षेप श्रम लागत को कम करता है और उत्पादकता को बढ़ाता है।

3. बेहतर मोल्ड गुणवत्ता और स्थिरता
हमारे क्षैतिज रेत शूटिंग सिस्टम के साथ रेत के रिसाव को शून्य और साँचे की 30% अधिक कठोरता का अनुभव करें। यह प्रक्रिया सटीक पैटर्न संरेखण बनाए रखती है, जटिल विवरणों और आयामी सटीकता को बनाए रखती है। यह कठोर साँचे तैयार करता है जो क्षति या शिराओं जैसे कास्टिंग दोषों के प्रति प्रतिरोधी होते हैं, जिससे दोहराव योग्य, उच्च-उपज उत्पादन सुनिश्चित होता है।

4. बहुमुखी और पर्यावरण के अनुकूल संचालन
हरी रेत, रेज़िन-बंधित रेत और कोल्ड-बॉक्स प्रणालियों के साथ संगत। संलग्न क्षैतिज रेत निष्कासन तंत्र धूल को रोकता है, जिससे कार्यस्थल की वायु गुणवत्ता में सुधार होता है। ऊर्जा-कुशल मोटर और कम रेत अपशिष्ट (≤3%) परिचालन लागत और पर्यावरणीय प्रभाव को कम करते हैं।

5. मजबूत औद्योगिक-ग्रेड डिज़ाइन
मज़बूत स्टील निर्माण 24/7 फाउंड्री की ज़रूरतों को पूरा करता है। एर्गोनॉमिक एक्सेस पॉइंट रखरखाव को आसान बनाते हैं, जबकि कंपन-रोधी माउंट घटकों की उम्र बढ़ाते हैं। वैकल्पिक ऐड-ऑन में इंडस्ट्री 4.0 एकीकरण के लिए स्वचालित पैटर्न परिवर्तक और रीयल-टाइम दबाव निगरानी शामिल हैं।

आदर्श: ऑटोमोटिव पार्ट्स, पंप हाउसिंग, वाल्व बॉडी और मशीनरी कंपोनेंट्स के लिए सटीक कास्टिंग की आवश्यकता होती है। क्षैतिज सैंड शूटिंग तकनीक की विश्वसनीयता के साथ अपनी फाउंड्री की उत्पादकता में बदलाव लाएँ - जहाँ गति, गुणवत्ता और लागत-दक्षता एक साथ मिलती है।

प्रमुख विशेषताएं:

• ✔️ क्षैतिज रेत शूटिंग एकसमान मोल्ड घनत्व के लिए

• ✔️ ऊर्ध्वाधर/फ्लास्क रहित मशीनों की तुलना में 40% तेज चक्र समय

• ✔️ 30% बढ़ी हुई मोल्ड कठोरता

• ✔️ <2% अस्वीकृति दर के साथ पीएलसी स्वचालन

• ✔️ धूल-नियंत्रित संचालन

• ✔️ कई रेत प्रणालियों के साथ संगत

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1. शीर्ष और निचला रेत शूटिंग सिस्टम - फाउंड्री रेत मोल्डिंग मशीन की दोहरी दिशात्मक रेत उड़ाने से पूरे मोल्ड में एक समान भरने और कॉम्पैक्टनेस सुनिश्चित होती है, जिससे मोल्ड सतह की कठोरता और कास्टिंग परिशुद्धता बढ़ जाती है।

2. उच्च दबाव हाइड्रोलिक संघनन - समायोज्य हाइड्रोलिक दबाव मोल्ड घनत्व पर ठीक-ठीक नियंत्रण सक्षम करता है, जिससे विभिन्न जटिलता की कास्टिंग में निरंतर गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।

3. सर्वो-नियंत्रित संचालन - उन्नत सर्वो प्रणालियां शूटिंग और संघनन प्रक्रियाओं पर सटीक नियंत्रण प्रदान करती हैं, जिससे प्रदर्शन और ऊर्जा दक्षता का अनुकूलन होता है।

4. समायोज्य मोल्ड ऊंचाई और निचोड़ गति - मोल्ड ऊंचाई और गठन गति को रेत के उपयोग को न्यूनतम करते हुए विभिन्न कास्टिंग विनिर्देशों को समायोजित करने के लिए संशोधित किया जा सकता है।

5. चार-स्तंभ कठोर फ्रेम - मशीन की मजबूत संरचना उच्च गति संचालन के दौरान उच्च परिशुद्धता और स्थिरता सुनिश्चित करती है।

6. उपयोगकर्ता-अनुकूल एचएमआई इंटरफ़ेस - केंद्रीकृत टचस्क्रीन नियंत्रण पैरामीटर सेटिंग, वास्तविक समय निगरानी, ​​समस्या निवारण और रखरखाव सहायता की अनुमति देता है।

7. स्वचालित ब्लोआउट और मोल्ड इजेक्शन सिस्टम - सुव्यवस्थित हाइड्रोलिक सिस्टम मोल्ड रिलीज और पोरिंग लाइन में संक्रमण को स्वचालित करते हैं, जिससे उत्पादन प्रवाह में सुधार होता है।

8. स्नेहित गाइड कॉलम - एकीकृत स्नेहन घिसाव को कम करता है और संरेखण सटीकता बनाए रखता है, जिससे मशीन का जीवनकाल बढ़ जाता है।

9. ऑपरेटर सुरक्षा विशेषताएं - नियंत्रण पैनल मशीन के संचालन क्षेत्र के बाहर स्थित है और संचालन के दौरान कर्मियों की सुरक्षा के लिए सुरक्षा प्रकाश गार्ड से सुसज्जित है।

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