रेत ढलाई का काम करते समय, आप पाँच मुख्य प्रकार के उपकरणों का उपयोग करते हैं। प्रत्येक उपकरण आपको प्रक्रिया के एक अलग चरण को पूरा करने में मदद करता है।
मोल्डिंग उपकरण रेत को एक सांचे में ढाल देता है।
रेत तैयार करने के उपकरण रेत को मिलाते हैं और उसकी स्थिति निर्धारित करते हैं।
कास्टिंग उपकरण आपको पिघली हुई धातु को सुरक्षित रूप से डालने की सुविधा देते हैं।
फिनिशिंग उपकरण आपके कास्ट भाग को साफ और चिकना करता है।
सुरक्षा उपकरण आपको गर्मी और नुकीली वस्तुओं से बचाते हैं।
हर उपकरण का एक विशिष्ट काम होता है। मज़बूत और सटीक कास्टिंग के लिए आपको सही उपकरण की ज़रूरत होती है।
चाबी छीनना
मोल्डिंग उपकरण रेत को साँचों में ढालते हैं। इससे मज़बूत और सटीक ढलाई बनाने में मदद मिलती है।
रेत तैयार करने वाले उपकरण रेत को मिलाते और कंडीशन करते हैं। इससे साँचा मज़बूत और अच्छी गुणवत्ता वाला बनता है।
ढलाई के उपकरण, जैसे करछुल और क्रूसिबल, गर्म धातु को सुरक्षित रूप से सांचों में डालने में मदद करते हैं।
फ़िनिशिंग उपकरण ढले हुए हिस्सों को साफ़ और चिकना करते हैं। इससे वे बेहतर दिखते हैं और अच्छी तरह काम करते हैं।
दस्ताने और फेस शील्ड जैसे सुरक्षा उपकरण श्रमिकों को गर्मी और नुकीली चीजों से सुरक्षित रखते हैं।
प्रत्येक चरण में सही उपकरण का उपयोग करने से रेत कास्टिंग तेज हो जाती है और गलतियों से बचने में मदद मिलती है।
स्वचालित मशीनों से ढलाई का काम तेजी से होता है और त्रुटियां भी कम होती हैं।
उपकरणों की जांच और मरम्मत से अक्सर रेत कास्टिंग सुरक्षित और उच्च गुणवत्ता वाली बनी रहती है।
1. प्रयुक्त मोल्डिंग उपकरण
जब आप सैंड कास्टिंग शुरू करते हैं, तो आपको सैंड मोल्ड को आकार देने और पकड़ने के लिए अलग-अलग औज़ारों की ज़रूरत होती है। हर औज़ार आपको धातु के पुर्जों के लिए एक मज़बूत और सही मोल्ड बनाने में मदद करता है।
बोतल
प्रकार
जब आप साँचा बनाते हैं, तो फ्लास्क रेत को अपनी जगह पर रखते हैं। इसके दो मुख्य भाग होते हैं:
कोप फ्लास्क का ऊपरी भाग है।
ड्रैग फ्लास्क का निचला भाग है।
फ्लास्क लकड़ी, प्लास्टिक या धातु से बनाए जा सकते हैं। हर प्रकार का फ्लास्क अलग-अलग समय तक चलता है और उसे अलग-अलग तरीकों से दोबारा इस्तेमाल किया जा सकता है।
समारोह
पिघली हुई धातु डालते समय फ्लास्क रेत के साँचे को एक साथ रखते हैं। ये धातु को भरने के लिए जगह बनाते हैं। आपको यह ध्यान रखना होगा कि रेत कितनी मज़बूत है और फ्लास्क कैसे बना है। स्प्रू और वेंट होल धातु को गतिमान होने और गैसों को बाहर निकलने में मदद करते हैं। इससे ढलाई में समस्याएँ नहीं आतीं। सही फ्लास्क साँचे को सुरक्षित रखता है और आपको एक साफ़ पुर्जा प्राप्त करने में मदद करता है।
पैटर्न्स
सामग्री
रेत के साँचे के अंदर पैटर्न बनते हैं। आप पैटर्न के लिए लकड़ी, धातु, प्लास्टिक या मोम का इस्तेमाल कर सकते हैं। हर सामग्री के अनुसार पैटर्न की अवधि और सटीकता अलग-अलग होती है। धातु के पैटर्न ज़्यादा समय तक चलते हैं और ज़्यादा सटीक होते हैं। लकड़ी के पैटर्न बनाना आसान होता है, लेकिन ये उतने लंबे समय तक नहीं चलते।
उपयोग
साँचे का आकार बनाने के लिए आप पैटर्न को रेत में दबाते हैं। पैटर्न का डिज़ाइन महत्वपूर्ण है। ड्राफ्ट एंगल आपको साँचे को तोड़े बिना पैटर्न निकालने में मदद करते हैं। फ़िलेट्स और रेडियस दरारों को बनने से रोकते हैं। पार्टिंग लाइनें धातु के प्रवाह में मदद करती हैं और हिस्से को समतल रखती हैं। सिकुड़न भत्ता यह सुनिश्चित करता है कि हिस्सा सही आकार का हो। पैटर्न उपकरण आपको एक ही हिस्से को कई बार बनाने और उसे सटीक बनाए रखने में मदद करते हैं।
सुझाव: अपनी परियोजना के अनुकूल पैटर्न सामग्री चुनें। धातु के पैटर्न कई पुर्जे बनाने के लिए अच्छे होते हैं। लकड़ी के पैटर्न छोटे-मोटे कामों या परीक्षण के लिए बेहतर होते हैं।
कोर बॉक्स
उद्देश्य
कोर बॉक्स आपको मुश्किल आकृतियों और खोखली जगहों के लिए रेत के कोर बनाने में मदद करते हैं। आप इनका इस्तेमाल तब करते हैं जब आपको अंदर ऐसी जगह चाहिए होती है जो एक साधारण साँचा नहीं बना सकता। कोर साँचे के अंदर जाते हैं और आपके हिस्से में खाली जगह बनाते हैं।
सामग्री
कोर बॉक्स लकड़ी, धातु या प्लास्टिक से बनाए जा सकते हैं। धातु के कोर बॉक्स लंबे समय तक चलते हैं और अपना आकार बेहतर बनाए रखते हैं। लकड़ी के कोर बॉक्स को आकार देना आसान होता है, लेकिन वे जल्दी खराब हो जाते हैं। आप जो चुनते हैं वह इस बात पर निर्भर करता है कि आपको कितने कोर चाहिए और आपके हिस्से को बनाने में कितनी मेहनत लगती है।
रेत कास्टिंग मोल्डिंग मशीन
सैंड कास्टिंग मोल्डिंग मशीन, पैटर्न के चारों ओर रेत को आकार देने में खुद ही मदद करती है। इस मशीन का इस्तेमाल आप तेज़ी से और ज़्यादा सटीक साँचे बनाने के लिए करते हैं। डिसामैटिक, हॉरिजॉन्टल पार्टिंग, हाई-प्रेशर, रोटरी, वैक्यूम और फ़्यूरान रेज़िन मोल्डिंग मशीन जैसी मशीनें आपको कम गलतियों के साथ और तेज़ी से साँचे बनाने में मदद करती हैं। ये मशीनें रेत को समान रूप से दबाती हैं, जिससे आपको बेहतर आकार और चिकने हिस्से मिलते हैं। सैंड कास्टिंग मोल्डिंग मशीन का इस्तेमाल करने का मतलब है लोगों का कम काम और कम समय में ज़्यादा हिस्से बनाना।
नोट: सैंड कास्टिंग फाउंड्री में इस्तेमाल होने वाले स्वचालित मोल्डिंग उपकरण आपको ज़्यादा पुर्ज़े बनाने और कम गलतियाँ करने में मदद करते हैं। आपको हर बार एक जैसे परिणाम मिलते हैं और ज़्यादा काम हाथ से करने की ज़रूरत नहीं पड़ती।
स्प्रू पिन
उपयोग
स्प्रू पिन आपको वह चैनल बनाने में मदद करते हैं जहाँ पिघली हुई धातु रेत के साँचे में प्रवेश करती है। पैटर्न के चारों ओर पैक करने से पहले, आप स्प्रू पिन को रेत में रखते हैं। जब आप पिन हटाते हैं, तो एक सीधा छेद बन जाता है। यह छेद स्प्रू बन जाता है, जो धातु को साँचे की गुहा में ले जाता है। आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि स्प्रू सही आकार का हो। अगर यह बहुत छोटा है, तो धातु ठीक से प्रवाहित नहीं होगी। अगर यह बहुत बड़ा है, तो आप धातु को बर्बाद कर सकते हैं या उसमें खराबी पैदा कर सकते हैं।
आप लकड़ी, धातु या प्लास्टिक से बने स्प्रू पिन का इस्तेमाल कर सकते हैं। धातु के पिन लंबे समय तक चलते हैं और अपना आकार बनाए रखते हैं। लकड़ी के पिन को विभिन्न परियोजनाओं के लिए आकार देना आसान होता है। कुछ सैंड कास्टिंग मोल्डिंग मशीनें बिल्ट-इन स्प्रू फॉर्मर का इस्तेमाल करती हैं, लेकिन अक्सर मैनुअल मोल्डिंग के लिए स्प्रू पिन का इस्तेमाल किया जाता है।
सुझाव: स्प्रू पिन को हमेशा सीधा ऊपर-नीचे रखें। इससे धातु का प्रवाह सुचारू रूप से होता है और अशांति कम होती है।
स्पाइक्स बनाएं
उपयोग
ड्रॉ स्पाइक्स आपको साँचे की दीवारों को तोड़े बिना रेत के साँचे से पैटर्न निकालने में मदद करते हैं। आप ड्रॉ स्पाइक को पैटर्न में ठोककर उसे बाहर निकालते हैं। स्पाइक आपको पैटर्न को सीधा ऊपर खींचने के लिए एक हैंडल देता है। इससे साँचे का आकार साफ़ और नुकीला रहता है।
आप अलग-अलग आकार के ड्रॉ स्पाइक्स इस्तेमाल कर सकते हैं। अपने पैटर्न के आकार से मेल खाने वाला स्पाइक चुनें। अगर आप बहुत छोटा स्पाइक इस्तेमाल करते हैं, तो वह फिसल सकता है। अगर वह बहुत बड़ा है, तो वह पैटर्न या साँचे को नुकसान पहुँचा सकता है। ड्रॉ स्पाइक्स सरल होते हैं, लेकिन वे सैंड कास्टिंग में इस्तेमाल होने वाले उपकरणों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा हैं।
ड्रॉ स्पाइक का उपयोग कैसे करें:
स्पाइक को पैटर्न में डालें।
पैटर्न को ढीला करने के लिए उसे धीरे से थपथपाएं।
पैटर्न को धीरे-धीरे और समान रूप से बाहर खींचें।
नोट: कुछ रेत कास्टिंग मोल्डिंग मशीनों में स्वचालित पैटर्न हटाने की सुविधा होती है, लेकिन आपको हाथ से मोल्डिंग के लिए अभी भी ड्रॉ स्पाइक्स की आवश्यकता होती है।
वेंट रॉड्स
उद्देश्य
वेंट रॉड आपको रेत के साँचे में छोटे-छोटे छेद करने में मदद करते हैं। पिघली हुई धातु डालते समय ये छेद गैसों को बाहर निकलने देते हैं। अगर आप साँचे को वेंट नहीं करते, तो फँसी हुई गैसें आपकी ढलाई में बुलबुले या कमज़ोर जगहें पैदा कर सकती हैं।
पैटर्न हटाने के बाद, आप रेत में वेंट रॉड को धकेलकर उसे इस्तेमाल कर सकते हैं। सुनिश्चित करें कि छेद साँचे की गुहा तक पहुँचें, लेकिन साँचे की दीवारों को न तोड़ें। वेंट रॉड अलग-अलग मोटाई में आती हैं। छोटे साँचों के लिए पतली रॉड और बड़े साँचों के लिए मोटी रॉड का इस्तेमाल करें।
वेंट रॉड के लाभ:
गैस निर्माण को रोकें
कास्टिंग दोषों को कम करें
धातु प्रवाह में सुधार
आप स्टील या पीतल से बनी वेंट रॉड का इस्तेमाल कर सकते हैं। ये लंबे समय तक चलती हैं और आसानी से मुड़ती नहीं हैं। वेंट रॉड रेत ढलाई के लिए इस्तेमाल होने वाले उपकरणों का एक सरल लेकिन ज़रूरी हिस्सा हैं।
डालने से पहले हमेशा अपने साँचे की जाँच कर लें कि उसमें पर्याप्त वेंट हैं या नहीं। यह छोटा सा कदम आपको बाद में होने वाली बड़ी समस्याओं से बचा सकता है।
2. रेत तैयार करने के उपकरण
ढलाई के लिए रेत तैयार करते समय, आपको सही मिश्रण और बनावट पाने के लिए विशेष उपकरणों की आवश्यकता होती है। ये उपकरण रेत को इस तरह ढालने में मदद करते हैं कि वह आपस में चिपक जाए और एक मज़बूत साँचा बन जाए। रेत की अच्छी तैयारी आपके ढलाई प्रोजेक्ट को आसान बनाती है और अंतिम परिणाम को बेहतर बनाती है।
औरत
रेत की ढलाई के लिए रेत और बाइंडरों को मिलाने में मुलर की अहम भूमिका होती है। आप रेत को बेंटोनाइट क्ले और पानी के साथ मिलाने के लिए मुलर का इस्तेमाल करते हैं। मुलर के अंदर लगे बड़े पहिये रेत को दबाते और घुमाते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि सब कुछ समान रूप से मिल जाए। यह प्रक्रिया बेंटोनाइट क्ले के गुणों को मज़बूत बनाए रखती है और आपको एक समान रेत मिश्रण प्राप्त करने में मदद करती है। आप रेत की संपीड़न शक्ति और पारगम्यता का परीक्षण करके मिश्रण को समायोजित कर सकते हैं। अगर आप एक जैसे परिणाम चाहते हैं, तो आपको हर बार रेत तैयार करते समय मुलर का इस्तेमाल करना होगा।
मिश्रण
रेत की गुणवत्ता को उच्च बनाए रखने के लिए आप मुलर का उपयोग करते हैं। मिश्रण प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि रेत आपस में चिपक जाए, लेकिन गुच्छों में न जमे। इससे आपको ऐसे साँचे बनाने में मदद मिलती है जो धातु डालते समय अपना आकार बनाए रखते हैं। मुलर छोटी कार्यशालाओं और बड़ी ढलाईघरों, दोनों के लिए उपयुक्त हैं। यदि आप रेत ढलाई मोल्डिंग मशीन का उपयोग करते हैं, तो भी सर्वोत्तम परिणामों के लिए आपको अच्छी तरह मिश्रित रेत की आवश्यकता होगी।
सुझाव: मिश्रण करने के बाद हमेशा रेत की जाँच करें। अगर यह बहुत सूखी या बहुत गीली लगे, तो ढलाई शुरू करने से पहले पानी या मिट्टी की मात्रा समायोजित कर लें।
यहां एक तालिका दी गई है जो दर्शाती है कि बड़े पैमाने पर रेत कास्टिंग कार्यों में मुलर रखरखाव के बारे में आपको क्या जानना चाहिए:
रेत कंडीशनिंग उपकरण
रेत कंडीशनिंग उपकरण आपको साँचे में इस्तेमाल करने से पहले रेत की जाँच और समायोजन करने में मदद करते हैं। इन उपकरणों का उपयोग आप नमी, कणों के आकार और मिट्टी की मात्रा की जाँच के लिए करते हैं। कुछ उपकरण आपको यह मापने में मदद करते हैं कि रेत कितनी अच्छी तरह चिपकी हुई है। कुछ अन्य उपकरण आपको गुठलियों को तोड़ने या पानी डालने में मदद करते हैं। आपको यह सुनिश्चित करने के लिए इन उपकरणों की आवश्यकता होती है कि रेत ढलाई के लिए सही मानकों पर खरी उतरे। यदि रेत को अच्छी तरह से कंडीशनिंग नहीं की जाती है, तो आपका साँचा टूट सकता है या टूट सकता है।
समारोह
रेत को मुलायम लेकिन ठोस बनाए रखने के लिए आप रेत कंडीशनिंग उपकरणों का इस्तेमाल करते हैं। ये उपकरण आपको कमज़ोर साँचों या खुरदरी सतहों जैसी समस्याओं से बचने में मदद करते हैं। आप अपनी परियोजना के आकार के आधार पर साधारण हाथ के औज़ारों या ज़्यादा उन्नत मशीनों का इस्तेमाल कर सकते हैं। अगर आप रेत कास्टिंग मोल्डिंग मशीन से काम करते हैं, तो भी आपको रेत को लोड करने से पहले उसे कंडीशनिंग करना होगा।
रैमर
रैमर आपको पैटर्न के चारों ओर रेत को कसकर भरने में मदद करते हैं। आप रेत को दबाने और हवा की जेबों को हटाने के लिए रैमर का इस्तेमाल करते हैं। इससे साँचा मज़बूत बनता है और ढलाई के दौरान अपना आकार बनाए रखता है। रैमर अलग-अलग आकार और बनावट में आते हैं। कुछ के सिरे बड़े क्षेत्रों के लिए चपटे होते हैं। कुछ के सिरे तंग जगहों के लिए गोल होते हैं। आप साँचे के आकार और बारीक़ी के आधार पर सही रैमर चुनें।
उपयोग
आप रैमर को पकड़कर रेत पर लगातार ज़ोर से मारते हैं। यह क्रिया रेत को सघन बनाती है और उसे आपस में चिपकाने में मदद करती है। अगर आप रेत को अच्छी तरह से नहीं दबाते, तो धातु डालते समय साँचा टूट सकता है या लीक हो सकता है। रैमर एक सरल लेकिन महत्वपूर्ण उपकरण है जिसका इस्तेमाल हर रेत ढलाई परियोजना में किया जाता है।
ध्यान दें: रेत को हमेशा समान रूप से भरें। असमान पैकिंग से कमज़ोरियाँ पड़ सकती हैं और आपकी ढलाई खराब हो सकती है।
पहेलियां
समारोह
साँचा बनाने से पहले, आप रेत को छानने और साफ़ करने के लिए पहेलियों का इस्तेमाल करते हैं। पहेलियाँ धातु या लकड़ी के फ्रेम वाली एक बड़ी छलनी जैसी दिखती हैं। फ्रेम के अंदर की जाली महीन रेत को ढेलों, पत्थरों और मलबे से अलग करती है। जब आप पहेलियों को हिलाते हैं, तो साफ़ रेत जाली से होकर गिर जाती है। बड़े टुकड़े ऊपर रहते हैं। इस चरण से आपको चिकनी रेत मिलती है जो पैटर्न के चारों ओर अच्छी तरह से जम जाती है।
आपको हर रेत ढलाई परियोजना के लिए पहेलियों की ज़रूरत होती है। साफ़ रेत मज़बूत साँचे बनाती है। अगर आप इस चरण को छोड़ देते हैं, तो आपको अपने ढले हुए हिस्सों में खामियाँ मिल सकती हैं। पहेलियाँ अलग-अलग आकार की जाली में आती हैं। आप रेत के प्रकार और अपने साँचे में जो बारीकियाँ चाहते हैं, उनके आधार पर सही आकार चुनें। बारीक जाली छोटे, बारीक हिस्सों के लिए सबसे अच्छी होती है। मोटी जाली बड़े साँचों के लिए अच्छी होती है।
पहेली का उपयोग कैसे करें, इसकी एक सरल सूची यहां दी गई है:
पहेली को किसी बर्तन या कार्यक्षेत्र पर रखें।
जाल पर रेत डालें।
पहेली को धीरे से हिलाएँ।
गिरने वाली साफ रेत को इकट्ठा करें।
सुझाव: शुरू करने से पहले जाली की जाँच ज़रूर कर लें। टूटी हुई जाली से मलबा अंदर आ सकता है और आपका साँचा खराब हो सकता है।
कुछ रेत ढलाई मशीनों में अंतर्निहित रिडलिंग सिस्टम होते हैं। ये मशीनें रेत को स्वचालित रूप से साफ़ और छानती हैं। इससे समय की बचत होती है और परिणाम भी स्थिर रहते हैं। यदि आप हाथ से काम करते हैं, तो आपको रेत ढलाई के लिए प्रयुक्त उपकरण के रूप में रिडलिंग सिस्टम का उपयोग करना होगा।
पहेलियाँ आपको अपनी रेत की गुणवत्ता नियंत्रित करने में मदद करती हैं। साफ़ रेत से बेहतर कास्टिंग होती है और समस्याएँ कम होती हैं।
भंडारण साइलो
उद्देश्य
ढलाई के लिए बड़ी मात्रा में रेत तैयार रखने के लिए आप भंडारण साइलो का उपयोग करते हैं। साइलो स्टील या कंक्रीट से बना एक ऊँचा, मज़बूत कंटेनर होता है। यह रेत को सूखी, सुरक्षित जगह पर रखता है। अगर आप ढलाईखाने में काम करते हैं या कई ढलाई करते हैं, तो आपको साइलो की ज़रूरत होती है। साइलो रेत को नमी और संदूषण से बचाते हैं। सूखी रेत बेहतर तरीके से जमा होती है और मज़बूत साँचे बनाती है।
स्टोरेज साइलो आपको रेत को मिश्रण क्षेत्र में तेज़ी से ले जाने में मदद करते हैं। कुछ साइलो में कन्वेयर बेल्ट या च्यूट होते हैं। आप सीधे साइलो से रेत कास्टिंग मोल्डिंग मशीनों में रेत भर सकते हैं। इससे समय की बचत होती है और शारीरिक श्रम कम होता है। आप अपने कार्यस्थल को साफ़ और व्यवस्थित रखते हैं।
भंडारण साइलो का उपयोग करने के कुछ लाभ इस प्रकार हैं:
रेत को बारिश और नमी से बचाएं
व्यस्त परियोजनाओं के लिए बड़ी मात्रा में संग्रहण करें
मिश्रण और ढलाई के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरणों में सीधे रेत डालें
अपशिष्ट कम करें और रेत को साफ रखें
नोट: साइलो में लीकेज या रुकावटों की हमेशा जाँच करते रहें। गीली रेत फफूंद पैदा कर सकती है और आपके काम को धीमा कर सकती है।
ज़्यादातर पेशेवर रेत ढलाई की दुकानों में आपको स्टोरेज साइलो मिल जाएँगे। ये आपकी सामग्री के प्रबंधन और प्रक्रिया को सुचारू रूप से चलाने में आपकी मदद करते हैं। अगर आप छोटे पैमाने पर काम करते हैं, तो आप इसके बजाय डिब्बे या बैरल का इस्तेमाल कर सकते हैं। बड़े प्रोजेक्ट के लिए, साइलो सबसे अच्छा विकल्प हैं।
स्टोरेज साइलो रेत ढलाई के लिए इस्तेमाल होने वाले उपकरणों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा हैं। ये रेत को तैयार रखने और आपकी ढलाई प्रक्रिया को कुशल बनाने में आपकी मदद करते हैं।
3. कास्टिंग उपकरण
पिघली हुई धातु डालते समय, आपको विशेष ढलाई उपकरणों की आवश्यकता होती है। ये उपकरण आपको धातु को सुरक्षित रूप से हिलाने और डालने में मदद करते हैं। ये उपकरण यह सुनिश्चित करने में भी आपकी मदद करते हैं कि धातु साँचे में अच्छी तरह भर जाए। आप इनका उपयोग धातु के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए करते हैं।
ladles
करछुल आपको पिघली हुई धातु को ढोने और डालने में मदद करते हैं। आपको जितनी धातु की ज़रूरत है, उसके आधार पर आप करछुल चुनते हैं। आप ढलाई के काम के प्रकार पर भी विचार करते हैं।
प्रकार
रेत ढलाई के लिए विभिन्न प्रकार की लेडल उपलब्ध हैं। प्रत्येक प्रकार कुछ विशिष्ट कार्यों के लिए सर्वोत्तम कार्य करता है।
लिप-पौअरिंग लैडल: आप लैडल को झुकाकर लिप से धातु डालते हैं। यह प्रकार छोटे साँचों के लिए उपयुक्त है।
चायदानी की करछुल: आप नीचे की ओर लगी टोंटी से धातु डालते हैं। इससे धातुमल और अशुद्धियाँ बाहर रहती हैं।
उपयोग
आप भट्टी से गर्म धातु को साँचे में डालने के लिए करछुल का इस्तेमाल करते हैं। करछुल का आकार आपको सुरक्षित रखता है। यह आपको तेज़ी से डालने में भी मदद करता है। कुछ करछुलों में ऐसी मशीनें होती हैं जो आपके लिए धातु डालती हैं। ये मशीनें आपको गर्मी से बचाती हैं। ये आपको तेज़ी से डालने में मदद करती हैं। आधुनिक करछुलों में धुआँ निकालने जैसी सुविधाएँ होती हैं। इनमें डालने की गति को नियंत्रित करने वाले नियंत्रण भी होते हैं। ये सुविधाएँ आपकी सुरक्षा करती हैं और आपका काम आसान बनाती हैं।
सुझाव: ऐसा करछुल चुनें जो आपके साँचे और धातु के प्रकार के अनुकूल हो। एक अच्छा करछुल आपको सुरक्षित रखता है और तेज़ी से काम करने में मदद करता है।
धातु डालते समय आप राइज़र और गेट का भी इस्तेमाल करते हैं। ये पुर्जे धातु को दिशा देते हैं और गलतियों से बचने में आपकी मदद करते हैं।
यह श्रमिकों को गर्म धातु से दूर रखता है, जिससे यह अधिक सुरक्षित हो जाता है।
इससे आप तेजी से और स्थिरता से पानी डाल सकते हैं, जिससे आप बेहतर काम कर सकते हैं।
साफ करना और ठीक करना आसान है, इसलिए उपकरण लंबे समय तक चलता है।
क्रूसिबल्स
जब आप भट्टी में धातु को गर्म करते हैं, तो क्रूसिबल उसे पकड़ कर रखते हैं। आप जिस धातु और भट्टी का इस्तेमाल करते हैं, उसके आधार पर आप क्रूसिबल चुनते हैं।
सामग्री
क्रूसिबल सिरेमिक या ग्रेफाइट से बनाए जा सकते हैं। सिरेमिक क्रूसिबल में एल्युमिना या सिलिकॉन कार्बाइड का इस्तेमाल होता है। ये सामग्रियाँ क्रूसिबल को मज़बूत और गर्मी सहने में सक्षम बनाती हैं। सिरेमिक क्रूसिबल कठिन कामों में ज़्यादा समय तक चलते हैं। ये ग्रेफाइट क्रूसिबल की तरह जल्दी खराब नहीं होते।
सिरेमिक क्रूसिबल अपनी विशेष सामग्री के कारण मजबूत होते हैं।
इनमें आसानी से जंग नहीं लगता, इसलिए ये लंबे समय तक चलते हैं।
सिरेमिक क्रूसिबल अम्ल या क्षार से क्षतिग्रस्त नहीं होते।
सिरेमिक सामग्री कठोर रसायनों को अच्छी तरह से संभाल सकती है।
उपयोग
धातु को डालने से पहले पिघलाने के लिए आप एक क्रूसिबल का इस्तेमाल करते हैं। क्रूसिबल भट्टी के अंदर रखा जाता है। आप धातु को तब तक गर्म करते हैं जब तक वह पिघल न जाए। फिर आप उसे एक करछुल से बाहर निकालते हैं। सिरेमिक क्रूसिबल उन धातुओं के लिए अच्छे होते हैं जिन्हें तेज़ गर्मी की ज़रूरत होती है। ये उन धातुओं के लिए भी अच्छे होते हैं जिन्हें तेज़ रसायनों का सामना करना पड़ता है। सही क्रूसिबल चुनने से आपको बेहतर परिणाम मिलते हैं।
ध्यान दें: गर्म करने से पहले हमेशा अपने क्रूसिबल में दरारों की जाँच करें। टूटे हुए क्रूसिबल से रिसाव हो सकता है और दुर्घटनाएँ हो सकती हैं।
डालने के बेसिन
समारोह
ढलाई बेसिन आपको यह नियंत्रित करने में मदद करते हैं कि धातु साँचे में कैसे प्रवाहित होती है। आप पहले धातु को बेसिन में डालते हैं। बेसिन धातु को धीमा कर देता है और उसे फैला देता है। इससे रेत बहकर नहीं जाती। आपको ढलाई अधिक चिकनी और कम समस्याएँ मिलती हैं।
रेत ढलाई में इस्तेमाल होने वाले अन्य उपकरणों के साथ आप ढलाई बेसिन का भी इस्तेमाल करते हैं। राइज़र और गेट धातु को दिशा देने और साँचे को भरने में मदद करते हैं।
सुझाव: सुनिश्चित करें कि आपका पॉटिंग बेसिन साफ़ हो और आपके साँचे में फिट हो। एक अच्छा बेसिन आपको छलकने से बचाता है और बेहतर कास्टिंग प्राप्त करने में मदद करता है।
आपको हाथ से चलने वाले और मशीन सिस्टम में डालने वाले बेसिन मिल जाएँगे। मशीनें अक्सर बेहतर परिणामों के लिए स्वचालित डालने वाले बेसिन का इस्तेमाल करती हैं।
4. फिनिशिंग उपकरण
शेकआउट सिस्टम
रेत हटाना
ढलाई के बाद, आपको धातु के पुर्जों से रेत हटानी होगी। शेकआउट सिस्टम आपको यह काम तेज़ी से और सुरक्षित रूप से करने में मदद करते हैं। आप साँचे को शेकआउट मशीन पर रखते हैं। मशीन रेत को तोड़ने के लिए उसे हिलाती या घुमाती है। इससे साफ़ ढलाई को इकट्ठा करना आसान हो जाता है। आप नए साँचों के लिए रेत का दोबारा इस्तेमाल भी कर सकते हैं।
आप विभिन्न शेकआउट प्रणालियों का उपयोग कर सकते हैं:
वाइब्रा-ड्रम रेत और कास्टिंग को धीरे से अलग करने के लिए हिलाने का उपयोग करता है।
छोटे-मोटे कामों के लिए बलपूर्वक हिलाना अच्छा होता है, लेकिन इसमें बहुत अधिक शक्ति की आवश्यकता होती है।
दो-द्रव्यमान उच्च-आवृत्ति शेकआउट ऊर्जा की बचत करते हैं और व्यस्त दुकानों के लिए अच्छे होते हैं।
कंपन वाले ड्रम बिना बेक किए और पीतल की ढलाई के लिए सबसे अच्छे होते हैं। ये आपके पुर्जों की सुरक्षा करते हैं।
रोटरी ड्रम की लागत कम होती है, लेकिन ये नाज़ुक ढलाई को नुकसान पहुँचा सकते हैं। नए डक्टा-सीरीज़ मॉडल बेहतर काम करते हैं और इन्हें कम मरम्मत की ज़रूरत होती है।
स्वचालित शेकआउट सिस्टम आपके कार्यस्थल को बेहतर बनाते हैं। ये मशीनें धूल को कम करती हैं और गर्मी को अंदर ही रखती हैं, जिससे आप सुरक्षित रहते हैं। ऑटोशेकआउट जैसे कुछ सिस्टम बार को खुद ही हटा देते हैं। इसका मतलब है कि आपको भारी सामान उठाने की ज़रूरत नहीं पड़ती। आपको चोट लगने की संभावना कम होती है। आपको हाथ से काम करने में कम समय लगता है और अपने काम की जाँच करने में ज़्यादा समय लगता है।
सुझाव: अपने काम के आकार के अनुसार एक शेकआउट सिस्टम चुनें। स्वचालित सिस्टम आपको तेज़ी से काम करने और सुरक्षित रहने में मदद करते हैं।
ग्राइंडर
सतह परिष्करण
रेत निकल जाने के बाद, आपको खुरदुरे हिस्सों को चिकना करना होगा। इस काम के लिए ग्राइंडर उपयुक्त हैं। आप अपनी ढलाई को आकार देने, पॉलिश करने और फिनिशिंग के लिए ग्राइंडर का इस्तेमाल करते हैं। छोटे ग्राइंडर छोटे पुर्जों के लिए अच्छे होते हैं। बड़ी मशीनें बड़ी ढलाई और कठोर धातुओं के लिए काम करती हैं।
ग्राइंडर आपको ये काम करने में मदद करते हैं:
गेटों और राइज़रों से अतिरिक्त धातु हटा दें।
तीखे किनारों को चिकना करें ताकि भागों को छूना सुरक्षित रहे।
सतहों को पेंट या कोटिंग के लिए तैयार करें।
अगर आप हर हिस्से के लिए सही ग्राइंडर चुनें, तो आपको बेहतर नतीजे मिलेंगे। नए ग्राइंडर समय बचाते हैं और आपको ज़्यादा पॉलिश करने की ज़रूरत नहीं पड़ती। आपकी कास्टिंग बेहतर दिखती और महसूस होती है, इसलिए आपके उत्पाद अलग दिखते हैं।
नोट: ग्राइंडर का इस्तेमाल करते समय हमेशा सुरक्षा उपकरण पहनें। चिंगारी और धातु की धूल आपको नुकसान पहुँचा सकती है।
शॉट ब्लास्टर्स
सफाई
शॉट ब्लास्टर आपकी ढलाई को साफ़ करके उसे चिकना बनाते हैं। यह उपकरण छोटी-छोटी स्टील की गेंदों या अन्य सामग्रियों को बहुत तेज़ी से दागता है। यह बल बची हुई रेत, जंग और स्केल को हटा देता है। आप अपने पुर्जों को बेहतर दिखने और बेहतर काम करने के लिए शॉट ब्लास्टर का इस्तेमाल करते हैं।
यहां एक तालिका दी गई है जो दिखाती है कि शॉट ब्लास्टिंग अन्य सफाई विधियों की तुलना में कैसी है:
आप सफाई के लिए सैंडब्लास्टिंग और वाटर ब्लास्टिंग का भी इस्तेमाल कर सकते हैं। सैंडब्लास्टिंग में दबाव के तहत बारीक कणों का इस्तेमाल किया जाता है। वाटर ब्लास्टिंग में गंदगी को धोने के लिए तेज़ पानी के जेट का इस्तेमाल किया जाता है। दोनों ही तरीकों से आपको बेहतर फिनिश मिलती है और पुर्जे पेंट या कोटिंग के लिए तैयार हो जाते हैं।
शॉट ब्लास्टर जैसे उन्नत फ़िनिशिंग उपकरण आपको चिकनी सतह वाली कास्टिंग बनाने में मदद करते हैं। आप पुर्जों की मरम्मत में कम समय लगाते हैं और पैसे बचाते हैं। अच्छी फ़िनिशिंग आपके उत्पादों को ज़्यादा मूल्यवान बनाती है और उनकी बिक्री में मदद करती है। आपके पुर्जे लंबे समय तक चलते हैं, जिससे ग्राहक खुश रहते हैं।
सुझाव: उन हिस्सों पर शॉट ब्लास्टर का इस्तेमाल करें जिन्हें बिल्कुल सही दिखना ज़रूरी है। साफ़ सतहें पेंट और कोटिंग्स को बेहतर तरीके से चिपकाने और लंबे समय तक टिकने में मदद करती हैं।
शीतलन प्रणालियाँ
तापमान नियंत्रण
रेत की ढलाई में शीतलन प्रणालियाँ महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। पिघली हुई धातु डालने के बाद आपको ढलाई के तापमान को नियंत्रित करना होगा। यदि आप धातु को बहुत तेज़ी से ठंडा करते हैं, तो वह फट सकती है या मुड़ सकती है। यदि आप इसे बहुत धीरे-धीरे ठंडा करते हैं, तो धातु में सही मज़बूती या फ़िनिश नहीं आ सकती है। अच्छी शीतलन प्रणालियाँ आपको हर बार सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने में मदद करती हैं।
आप अपनी रेत ढलाई प्रक्रिया में विभिन्न प्रकार की शीतलन प्रणालियों का उपयोग कर सकते हैं। यहाँ कुछ सामान्य विकल्प दिए गए हैं:
वायु शीतलन: आप ढलाई को खुली हवा में ठंडा होने देते हैं। यह विधि छोटे पुर्जों या साधारण आकृतियों के लिए कारगर है।
जल शीतलन: कास्टिंग को तेज़ी से ठंडा करने के लिए आप पानी के स्प्रे या बाथटब का इस्तेमाल करते हैं। यह तरीका बड़े पुर्ज़ों के लिए या जब आपको उत्पादन में तेज़ी लाने की ज़रूरत हो, तब अच्छा होता है।
फ़ोर्स्ड एयर सिस्टम: आप कास्टिंग पर हवा चलाने के लिए पंखे या ब्लोअर का इस्तेमाल करते हैं। इससे आपको शीतलन दर को और बेहतर ढंग से नियंत्रित करने में मदद मिलती है।
शीतलन सुरंगें: आप नियंत्रित वायु या जल प्रवाह वाली एक सुरंग के माध्यम से ढलाई को आगे बढ़ाते हैं। यह प्रणाली रेत ढलाई मोल्डिंग मशीनों वाली बड़ी ढलाई कारखानों में अच्छी तरह काम करती है।
सुझाव: अपनी धातु के प्रकार के अनुसार शीतलन दर की हमेशा जाँच करें। सर्वोत्तम गुणवत्ता के लिए प्रत्येक धातु को अलग शीतलन गति की आवश्यकता होती है।
सैंड कास्टिंग मोल्डिंग मशीन आपको शीतलन को अधिक आसानी से प्रबंधित करने में मदद कर सकती है। कई मशीनों में अंतर्निर्मित शीतलन प्रणाली होती है या शीतलन सुरंगों के साथ काम करती हैं। इस सेटअप से आप हर चरण में तापमान को नियंत्रित कर सकते हैं। आपको अधिक सुसंगत परिणाम मिलते हैं और दोषों का जोखिम कम होता है।
यहां एक तालिका दी गई है जिसमें विभिन्न शीतलन प्रणालियों की तुलना दर्शाई गई है:
कूलिंग सिस्टम चुनने से पहले आपको अपनी कास्टिंग के आकार और बनावट पर विचार करना होगा। बड़ी कास्टिंग ज़्यादा देर तक गर्मी बरकरार रखती हैं। पतले हिस्से मोटे हिस्सों की तुलना में जल्दी ठंडे होते हैं। अगर आप सैंड कास्टिंग मोल्डिंग मशीन का इस्तेमाल करते हैं, तो आप अपनी उत्पादन गति के अनुसार कूलिंग सिस्टम सेट कर सकते हैं।
ध्यान दें: गर्म ढलाई या शीतलन प्रणाली के पास काम करते समय हमेशा सुरक्षा उपकरण पहनें। गर्म धातु और भाप से जलन हो सकती है।
एक अच्छी शीतलन प्रणाली आपकी मदद करती है:
दरारें और विरूपण को रोकें
सतह की फिनिश में सुधार
उत्पादन में समय की बचत
अपनी कास्टिंग को मजबूत बनाएं
आप अपनी सैंड कास्टिंग मोल्डिंग मशीन को उन्नत कूलिंग विकल्पों के साथ अपग्रेड कर सकते हैं। यह कदम आपको कम समय में ज़्यादा पुर्ज़े बनाने और उच्च गुणवत्ता बनाए रखने में मदद करता है। कूलिंग सिस्टम सैंड कास्टिंग के लिए इस्तेमाल होने वाले उपकरणों का एक अहम हिस्सा हैं। ये आपकी कास्टिंग को सुरक्षित और कुशलतापूर्वक पूरा करने में आपकी मदद करते हैं।
5. सुरक्षा उपकरण
रेत की ढलाई करते समय, आपको तेज़ गर्मी, नुकीले औज़ारों और धूल का सामना करना पड़ता है। अपनी सुरक्षा के लिए आपको सही सुरक्षा उपकरणों की ज़रूरत होती है। हर रेत ढलाई परियोजना के लिए दस्ताने, फेस शील्ड और एप्रन ज़रूरी हैं। ये चीज़ें आपको हर चरण में इस्तेमाल होने वाले उपकरणों का इस्तेमाल करते समय सुरक्षित रहने में मदद करती हैं।
दस्ताने
सामग्री
आपको ऐसे दस्तानों की ज़रूरत है जो उच्च तापमान और खुरदरी सतहों को संभाल सकें। रेत पर ढलाई के लिए सबसे अच्छे दस्तानों में विशेष सामग्री का इस्तेमाल होता है:
केवलर: यह फाइबर गर्मी का प्रतिरोध करता है और आपके हाथों को जलने से बचाता है।
चमड़ा: टिकाऊ और हल्के, चमड़े के दस्ताने आपको चिंगारियों और गर्म धातु से बचाते हैं।
सिलिका आधारित धागे: ये धागे अत्यधिक गर्मी को सहन कर सकते हैं, जिससे ये गर्म सांचों और उपकरणों को संभालने के लिए आदर्श होते हैं।
कुछ दस्तानों में चमड़े के साथ सिलिका-आधारित धागे का इस्तेमाल होता है। कुछ अन्य दस्तानों में उच्चतम ताप प्रतिरोध के लिए 100% केवलर का इस्तेमाल होता है। आपको ऐसे दस्तानों भी मिल जाएँगे जो आपके हाथों को 700°C तक सुरक्षित रखते हैं। जौहरी और ढलाई के कामगार अक्सर अतिरिक्त सुरक्षा के लिए उच्च-गुणवत्ता वाले चमड़े और सिलिका-आधारित धागों से बने दस्तानों का चुनाव करते हैं।
उपयोग
गर्म क्रूसिबल, सैंड कास्टिंग मोल्डिंग मशीन के पुर्जे, या ताज़ी डाली गई धातु को संभालते समय दस्ताने पहनें। दस्ताने आपको नुकीले किनारों और खुरदरी सतहों से भी बचाते हैं। काम शुरू करने से पहले हमेशा अपने दस्तानों की जाँच करें कि कहीं वे क्षतिग्रस्त तो नहीं हैं। अगर आपको छेद या घिसे हुए स्थान दिखाई दें, तो उन्हें बदल दें। अच्छे दस्ताने आपको जलने और कटने से बचाते हैं।
सुझाव: ऐसे दस्ताने चुनें जो अच्छी तरह से फिट हों और आपकी कलाईयों को ढकें। ढीले दस्ताने रेत कास्टिंग में इस्तेमाल होने वाले उपकरणों में फंस सकते हैं।
चेहरा ढाल
प्रकार
फेस शील्ड आपकी आँखों और चेहरे को गर्मी, चिंगारियों और उड़ते हुए मलबे से बचाती हैं। आप कई प्रकार के फेस शील्ड चुन सकते हैं:
पूर्ण-चेहरा ढाल: अधिकतम सुरक्षा के लिए अपने पूरे चेहरे को ढकें।
फ्लिप-अप शील्ड: जब आपको स्पष्ट दृश्य की आवश्यकता हो तो आप शील्ड को उठा सकते हैं।
अंतर्निर्मित श्वासयंत्र युक्त शील्ड: धूल भरे क्षेत्रों में सुरक्षित रूप से सांस लेने में आपकी सहायता करते हैं।
कुछ ढालों में दृश्यता के लिए पारदर्शी प्लास्टिक का उपयोग किया जाता है, जबकि अन्य में पिघली हुई धातु से आने वाले तेज प्रकाश को रोकने के लिए रंगीन प्लास्टिक का उपयोग किया जाता है।
उपयोग
धातु डालते समय, ढलाई पीसते समय, या रेत ढलाई मशीन के पास काम करते समय आप फेस शील्ड पहनते हैं। फेस शील्ड गर्म धातु और रेत को आपके चेहरे पर लगने से रोकते हैं। ओएसएचए आपके शील्ड के साथ चिकित्सकीय रूप से अनुमोदित और परीक्षण किया हुआ रेस्पिरेटर इस्तेमाल करने की सलाह देता है। अच्छा वेंटिलेशन और धूल नियंत्रण आपके फेफड़ों को सिलिका धूल से बचाने में भी मदद करता है।
धुएं को हटाने के लिए एग्जॉस्ट हुड का उपयोग करें।
महीन धूल के साथ काम करते समय श्वसन यंत्र पहनें।
स्पष्ट दृष्टि के लिए अपनी ढाल को साफ रखें।
नोट: अन्य सुरक्षा उपकरणों के साथ हमेशा फेस शील्ड का इस्तेमाल करें। पिघली हुई धातु के साथ काम करते समय केवल चश्मे पर निर्भर न रहें।
एप्रन
सामग्री
एप्रन आपके शरीर को गर्मी, चिंगारियों और छलकने से बचाते हैं। रेत की ढलाई के लिए सबसे अच्छे एप्रन मज़बूत सामग्रियों से बने होते हैं:
चमड़ा: आपको गर्मी और आग से बचाता है।
केवलर: उच्च तापमान के विरुद्ध अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करता है।
हेवी-ड्यूटी कैनवास: छोटे-मोटे छींटों को रोकता है और आपको आरामदायक रखता है।
कुछ एप्रन बेहतर सुरक्षा के लिए चमड़े और केवलर का मिश्रण बनाते हैं। आपको एक ऐसे एप्रन की ज़रूरत है जो आपकी छाती और पैरों को ढक सके।
उपयोग
धातु डालते समय, ढलाई साफ़ करते समय, या रेत ढलाई मशीन के पास काम करते समय आप एप्रन पहनते हैं। एप्रन गर्म धातु और रेत को आपके कपड़ों और त्वचा से दूर रखते हैं। अपने एप्रन को हमेशा मज़बूती से बाँधें। हर बार इस्तेमाल से पहले छेद या घिसे हुए स्थानों की जाँच कर लें।
सुरक्षा अनुस्मारक: सुरक्षा उपकरण पहनना कभी न भूलें। दस्ताने, फेस शील्ड और एप्रन आपको जलने, कटने और धूल से बचाते हैं। अच्छी सुरक्षा आदतें आपको आत्मविश्वास से काम करने और दुर्घटनाओं से बचने में मदद करती हैं।
रेत कास्टिंग के लिए आवश्यक सुरक्षा उपकरण:
दस्ताने (केवलर, चमड़ा, सिलिका आधारित धागे)
फेस शील्ड (पूरा चेहरा, फ्लिप-अप, श्वासयंत्र युक्त)
एप्रन (चमड़ा, केवलर, कैनवास)
वेंटिलेशन सिस्टम और श्वासयंत्र
धूल नियंत्रण उपाय
जब भी आप सैंड कास्टिंग टूल्स या सैंड कास्टिंग मोल्डिंग मशीन का इस्तेमाल करें, आपको सुरक्षा उपकरणों की ज़रूरत होगी। अपनी सुरक्षा करें ताकि आप मज़बूत और सटीक कास्टिंग पर ध्यान केंद्रित कर सकें।
रेत कास्टिंग के हर चरण के लिए आपके पास सही उपकरण होने चाहिए। कोर बनाने से आपके हिस्से के अंदरूनी हिस्से को आकार मिलता है। मोल्डिंग विशेष मशीनों और रेत से बाहरी आवरण बनाती है। डालने से गर्म धातु सुरक्षित रूप से साँचे में जा पाती है। ऊष्मा उपचार धातु के रेशे बदलकर उसे मज़बूत बनाता है। फ़िनिशिंग उपकरण और सुरक्षा उपकरण आपको सुरक्षित रखते हैं और आपके काम को बेहतर बनाने में मदद करते हैं। अच्छे उपकरण और उनकी जाँच अक्सर आपको सुरक्षित रहने और मज़बूत, सही कास्टिंग बनाने में मदद करती है। कोई भी नया प्रोजेक्ट शुरू करने से पहले हमेशा अपने उपकरणों की जाँच कर लें।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
रेत कास्टिंग मोल्डिंग मशीन क्या है?
रेत कास्टिंग मोल्डिंग मशीन खुद ही रेत को आकार देती है। यह रेत को एक पैटर्न के चारों ओर दबाकर साँचे बनाती है। यह मशीन इंसानों से तेज़ काम करती है और कम गलतियाँ करती है। आप कम मेहनत में ज़्यादा कास्टिंग कर सकते हैं।
रेत कास्टिंग के लिए आपको सुरक्षा उपकरण की आवश्यकता क्यों है?
सुरक्षा उपकरण आपको जलने और कटने से बचाते हैं। दस्ताने आपके हाथों को गर्म धातु से बचाते हैं। फेस शील्ड आपके चेहरे पर चिंगारियों और धूल को लगने से रोकते हैं। जब आप नुकीले औज़ारों या गर्म मशीनों का इस्तेमाल करते हैं तो एप्रन आपके शरीर को ढक लेते हैं।
क्या आप रेत कास्टिंग में रेत का पुनः उपयोग कर सकते हैं?
अगर आप पहले रेत को साफ़ कर लें, तो आप उसे दोबारा इस्तेमाल कर सकते हैं। शेकआउट सिस्टम आपको ढलाई से रेत हटाने में मदद करते हैं। सैंड कास्टिंग मोल्डिंग मशीनें भी रेत को साफ़ करने और छाँटने में मदद करती हैं। साफ़ रेत आपके अगले प्रोजेक्ट के लिए मज़बूत साँचे बनाती है।
रेत कास्टिंग में पैटर्न के लिए कौन सी सामग्री सबसे अच्छी काम करती है?
आप पैटर्न के लिए लकड़ी, धातु, प्लास्टिक या मोम का इस्तेमाल कर सकते हैं। धातु के पैटर्न ज़्यादा समय तक चलते हैं और ज़्यादा सटीक आकार देते हैं। लकड़ी के पैटर्न बनाना आसान है और छोटे-मोटे कामों या नए विचारों को परखने के लिए अच्छे होते हैं।
आप तैयार कास्टिंग से रेत कैसे हटाते हैं?
आप कास्टिंग से रेत झाड़ने के लिए शेकआउट सिस्टम का इस्तेमाल करते हैं। शॉट ब्लास्टर सतह को साफ़ करने के लिए छोटी-छोटी गेंदें दागते हैं। ग्राइंडर बची हुई रेत को चिकना कर देते हैं। सैंड कास्टिंग मोल्डिंग मशीनें इन उपकरणों की मदद से पुर्जों को जल्दी साफ़ कर सकती हैं।
कोर बॉक्स का उद्देश्य क्या है?
एक कोर बॉक्स आपको मुश्किल आकृतियों के लिए रेत के कोर बनाने में मदद करता है। कोर बनाने के लिए आप बॉक्स को रेत से भरते हैं। यह कोर साँचे के अंदर जाता है और आपकी ढलाई में खाली जगह बनाता है।
आप कास्टिंग के शीतलन को कैसे नियंत्रित करते हैं?
आप कास्टिंग को हवा, पानी या पंखे से ठंडा कर सकते हैं। कुछ सैंड कास्टिंग मोल्डिंग मशीनों में कूलिंग टनल होती हैं। ये टनल तापमान को नियंत्रित करने में मदद करती हैं। अच्छी कूलिंग दरारें रोकती है और कास्टिंग को बेहतर बनाती है।
कौन से उपकरण आपको पिघली हुई धातु को सुरक्षित रूप से डालने में मदद करते हैं?
आप गर्म धातु को ढोने और डालने के लिए करछुल का इस्तेमाल करते हैं। क्रूसिबल धातु को पिघलने तक थामे रखते हैं। डालने वाले बेसिन धातु को साँचे में डालने में मदद करते हैं। कुछ सैंड कास्टिंग मोल्डिंग मशीनों में सुरक्षित डालने की प्रणालियाँ अंतर्निहित होती हैं।
