डबल वर्कस्टेशन वर्टिकल सैंड शूटिंग और हॉरिजॉन्टल पार्टिंग वाली जेएन-एएमएफ फाउंड्री मोल्डिंग लाइन, वर्टिकल सैंड शूटिंग, वर्टिकल मोल्डिंग और हॉरिजॉन्टल पार्टिंग के लाभों को एक एकल, कुशल प्रणाली में जोड़ती है। दोहरे वर्कस्टेशनों के साथ डिज़ाइन की गई, यह सैंडबॉक्स के दो स्वतंत्र सेटों के बीच बारी-बारी से संचालन की अनुमति देकर उत्पादकता बढ़ाती है।

संचालन के दौरान, सैंडबॉक्स का एक सेट 90 डिग्री ऊपर की ओर घूमकर रेत फेंकने वाली बाल्टी के नीचे स्थित हो जाता है। फिर संपीड़ित हवा का उपयोग करके रेत को ऊपर से लंबवत रूप से फेंका जाता है, और फिर साँचे की अखंडता सुनिश्चित करने के लिए हाइड्रोलिक संघनन किया जाता है। संघनन के बाद, सैंडबॉक्स अपनी क्षैतिज स्थिति में वापस आ जाता है, और साँचा सुचारू रूप से डालने वाली शीतलन रेखा पर निकल जाता है। जब एक साँचे को संसाधित किया जा रहा होता है, तो सैंडबॉक्स का दूसरा सेट तैयार किया जाता है, जिससे निरंतर, वैकल्पिक चक्रों की अनुमति मिलती है जो उत्पादन दक्षता में उल्लेखनीय वृद्धि करते हैं।

           1. दोहरी कार्यस्थान डिजाइन - सैंडबॉक्स के दो स्वतंत्र सेटों के बीच वैकल्पिक संचालन निरंतर मोल्डिंग चक्र को सक्षम बनाता है, जिससे उत्पादकता बढ़ती है।

2. वर्टिकल सैंड शूटिंग - 90 डिग्री का घुमाव सैंडबॉक्स को ऊपर से वर्टिकल सैंड शूटिंग के लिए तैयार करता है, जिससे इष्टतम रेत भराव और मोल्ड संघनन सुनिश्चित होता है।

3. क्षैतिज विभाजन और मोल्ड इजेक्शन - संघनन के बाद, सैंडबॉक्स क्षैतिज स्थिति में वापस आ जाता है, जिससे मोल्ड इजेक्शन और डालने की तैयारी में आसानी होती है।

4. समायोज्य मोल्ड ऊंचाई और रेत मात्रा - ऑपरेटर मानव-मशीन इंटरफेस के माध्यम से मोल्ड ऊंचाई और रेत मात्रा को ठीक कर सकते हैं, सामग्री के उपयोग को अनुकूलित कर सकते हैं और उत्पादन लागत को कम कर सकते हैं।

5. सटीक संघनन नियंत्रण - हाइड्रोलिक प्रणाली संघनन दबाव के चरणहीन समायोजन की अनुमति देती है, जिससे निरंतर मोल्ड गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।

6. सैंडबॉक्स संरेखण में उच्च परिशुद्धता - यह प्रणाली सैंडबॉक्स को बंद करने और खोलने के दौरान सटीक संरेखण सुनिश्चित करती है, तथा मोल्ड की अखंडता को बनाए रखती है।

7. कुशल मोल्ड परिवर्तन - डिजाइन आसान मोल्ड प्लेट परिवर्तन की सुविधा देता है, जिससे मौजूदा टेम्पलेट्स का पुन: उपयोग संभव होता है और डाउनटाइम न्यूनतम होता है।

8. एकीकृत दोष पहचान - मशीन में दोष संकेत प्रणाली है, जो समस्या निवारण और रखरखाव को सरल बनाती है।

सटीक मोल्डिंग तकनीक के साथ बेहतरीन सतह फिनिश

क्षैतिज पार्टिंग के साथ ऊर्ध्वाधर मोल्डिंग का एकीकरण उत्कृष्ट मोल्ड गुणवत्ता और सतह परिष्करण सुनिश्चित करता है। 0.4-0.7 एमपीए दाब पर संचालित ऊर्ध्वाधर शूटिंग प्रणाली, पैटर्न गुहाओं को बिना किसी रिक्त स्थान या कमज़ोर स्थान के पूरी तरह से भर देती है, जबकि क्षैतिज पार्टिंग तंत्र कोप और ड्रैग सेक्शन के बीच सही संरेखण बनाए रखता है। यह संयोजन 92-96 मॉडिफ़ाइड अमेरिकन प्लान की निरंतर कठोरता और उत्कृष्ट आयामी स्थिरता वाले मोल्ड उत्पन्न करता है। इस प्रणाली की परिशुद्धता चिकनी सतह परिष्करण प्राप्त करने में विशिष्ट मोल्डिंग सैंडर मशीन उपकरणों से प्रतिस्पर्धा करती है, जिससे बाद में सफाई और मशीनिंग की आवश्यकताएँ काफी कम हो जाती हैं। इसके परिणामस्वरूप उत्पादन लागत कम होती है और न्यूनतम अस्वीकृति दर के साथ उच्च गुणवत्ता वाली कास्टिंग प्राप्त होती है।

 मजबूत निर्माण और स्मार्ट फैक्ट्री एकीकरण

चौबीसों घंटे औद्योगिक संचालन के लिए निर्मित, यह सैंड कास्टिंग मोल्डिंग मशीन मज़बूत स्टील फ्रेम, दोहरे हाइड्रोलिक सिस्टम और घिसाव-रोधी घटकों से युक्त मज़बूत संरचना से सुसज्जित है। दोहरे स्टेशन डिज़ाइन में ऊर्जा-बचत सुविधाएँ शामिल हैं, जैसे कि परिवर्तनशील विस्थापन पंप और पुनर्योजी सर्किट, जो पारंपरिक मशीनों की तुलना में बिजली की खपत को 35% तक कम करते हैं। एक आधुनिक स्वचालित सैंड मोल्डिंग मशीन के रूप में, यह उत्पादन डेटा, रखरखाव आवश्यकताओं और ऊर्जा खपत की वास्तविक समय निगरानी के लिए व्यापक आईओटी कनेक्टिविटी प्रदान करती है। संलग्न शूटिंग कक्षों में रेत और धूल समाहित है, जबकि उन्नत शोर न्यूनीकरण तकनीकें परिचालन स्तर को 75 डीबी से नीचे बनाए रखती हैं, जिससे एक स्वच्छ और सुरक्षित कार्य वातावरण सुनिश्चित होता है।

फाउंड्री मोल्डिंग लाइन डबल वर्कस्टेशन वर्टिकल सैंड शूटिंग और क्षैतिज विभाजन के साथ, दबाव के साथ रेत बाल्टी के ऊपर से, पूरे रेत बाल्टी में समान रूप से वितरित दबाव ड्रॉप, ऊपर से नीचे रेत बॉक्स में रेत, रेत प्रवाह दूरी कम है, इसलिए इसमें सबसे अच्छा भरने का प्रदर्शन है, रेत दबाव ढाल कम है, कॉम्पैक्ट ताकत से बाल्टी में रेत छोटा है, रेत को शूट करना आसान है, और शेड और छिद्रण का उत्पादन नहीं है।

रेत प्रवाह की दिशा बदलने के लिए रेत बॉक्स के रेत मुंह में रेत विक्षेपक स्थापित किया जाता है, रेत प्रवाह की प्रक्रिया में रेत प्रवाह की दिशा को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करता है, ताकि रेत प्रवाह टेम्पलेट से बचा जाए और बिल्ली में अपवर्तित हो जाए आकार, जो न केवल आकार की रक्षा करता है, बल्कि आकार के छाया भाग को भी शक्तिशाली रूप से भर देता है!

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